


МЗВ задвижка чугунная параллельная


чугун
фланцевое
ручной
150 °C
16
А (по ГОСТ 9544-2005)
УХЛ по ГОСТ 15150
вода, пар
ООО "НПО "Спецнефтемаш"
Задвижка МЗВ — надежное и безотказное запорное устройство с обрезиненным клином и невыдвижным шпинделем для трубопроводов холодного и горячего водоснабжения, включая трассы с питьевой водой.
Такие задвижки обеспечивают полное перекрытие потока для проведения плановых ремонтных работ или экстренного устранения аварийных ситуаций. Арматура предназначена для эксплуатации в любых сетях городских коммуникаций и на предприятиях.
- ГОСТ 5762;
- ТУ 3700-002-24009276-2015.
Преимущества задвижек МЗВ
- Корпус задвижек изготавливается из высококачественного чугуна марки Сч20, шпиндель — из коррозионностойкой стали, в качестве уплотнителей используются паронит и фторопласт.
- Надежность рабочих деталей и конструкции в целом (наработка на отказ — до 1500 циклов).
- Арматура подходит для любых трубопроводов с давлением до 1,6 МПа и температурой среды до 150 °С.
- Двойное бессальниковое уплотнение шпинделя обеспечивает повышенную герметичность (например, для задвижки МЗВ 80 и задвижек МЗВ 100 — класс «А» по ГОСТ 9544–93) и, как следствие, гарантирует отсутствие протечек.
- Заводское покрытие эпоксидной краской защищает арматуру от коррозии.
- Благодаря наличию обрезиненного клина, исключено заклинивание затвора при температурных колебаниях.
- Продукция соответствует ГОСТ 5762 и ТУ 3700-002-24009276-2015 – МЗВ-1,6.
Технические характеристики
- Тип: задвижка с обрезиненным клином невыдвижным шпинделем
- Присоединение: фланцевое
- Привод: ручной
- Давление, МПа: PN=1,6(DN=50–100), PN=1,0(DN=150–300)
- Рабочая среда: вода
- Температура рабочей среды: от 5 до 150°С
- Герметичность затвора соответствует классу «А» по ГОСТ 9544
- Материал корпусных изделей и клина: чугун
- Материал уплотнений: резиновая смесь
- Климатическое исполнение: УХЛ категории размещения 3 ГОСТ 15150
- Производитель: Россия, ООО "НПО "Спецнефтемаш"
- Срок годности не менее 16 лет
Наименование параметра | Тип задвижки | ||||||
МЗВ-1,6-50 | МЗВ-1,6-80 | МЗВ-1,6-100 | МЗВ-1,0-150 | МЗВ-1,0-200 | МЗВ-1,0-250 | МЗВ-1,0-300 | |
1. Обозначение технических условий |
ТУ 3700-002 -24009276-2015 |
ТУ 3700-002 -24009276-2015 |
|||||
2. Номинальный диаметр, мм | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
3. Строительная длина, мм | 150 | 180 | 190 | 210 | 230 | 250 | 270 |
4. Строительная высота, мм | 253 | 316 | 363 | 495 | 582 | 699 | 793 |
5. Масса, кг | 12 | 20 | 26 | 46 | 74 | 118 | 160 |
6. Протечки затвора, см3/мин, не более | Протечки не допускаются | ||||||
7. Величина рабочего хода затвора, обороты | 8-9,5 | 12-14 | 16-19 | 26-31 | 31-32 | 38-42 | 45-48 |
8. Максимально допустимый крутящий момент на шпинделе открытия и закрытия затвора, Н×м, не более | 25 | 50 | 70 | 110 | 170 | 200 | 200 |
9. Коэффициент гидравлического сопротивления, не более | 0,2 | ||||||
10. Номинальное (условное) давление, МПа (кгс/см2) | PN=1,6 (16) | PN=1,0 (10) | |||||
11. Рабочее давление, МПа (кгс/см2) | PP=1,6 (16) | PP=1,0 (10) | |||||
12. Пробное давление, МПа (кгс/см2) | Pпр=2,4 (24) | Pпр=1,5 (15) | |||||
13. Рабочая среда (вода) | по СанПиН 2.1.4.1074 | ||||||
14. Температура рабочей среды, °С | от 5 до 75 | ||||||
15. Температура окружающего воздуха, °С | от минус 15 до плюс 40 | ||||||
16. Присоединение к трубопроводу | фланцевое по ГОСТ 12815 | ||||||
17. Управление | ручное | ||||||
18. Рабочее положение задвижки | любое, кроме маховиком вниз | ||||||
19. Направление подачи рабочей среды | любое | ||||||
20. Материал: корпусных деталей и клина уплотнений шпинделя закладной гайки |
чугун резиновая смесь сталь коррозионно-стойкая латунь |
||||||
21. Покрытие | эпоксидно-порошковое |
Габаритные и присоединительные размеры
DN | L | H | d | D | C | Вес |
50 | 150 | 250 | 102 | 165 | 20 | 13,9 |
65 | 170 | 280 | 122 | 185 | 20 | 16,5 |
80 | 180 | 310 | 138 | 200 | 22 | 21,4 |
100 | 190 | 350 | 158 | 220 | 24 | 28,2 |
125 | 200 | 395 | 188 | 250 | 26 | 38,3 |
150 | 210 | 450 | 212 | 285 | 26 | 49,1 |
200 | 230 | 510 | 268 | 340 | 26 | 76,1 |
250 | 250 | 630 | 320 | 405 | 28 | 106 |
300 | 270 | 710 | 378 | 460 | 30 | 145 |
350 | 290 | 860 | 430 | 505 | 30 | 214 |
400 | 310 | 935 | 482 | 565 | 34 | 308 |
500 | 350 | 1135 | 585 | 670 | 44 | 432 |
600 | 390 | 1305 | 685 | 680 | 45 | 667 |
Подробное описание
Задвижка МЗВ клиновая чугунная
Клиновая задвижка МЗВ имеет клиновый затвор, на котором поверхности уплотнителя расположены под углом друг к другу. Клин может быть цельным жестким, цельным упругим или составным двухдисковым.
Чугунная задвижка МЗВ предназначена для регулировки и перекрытия потока среды в трубопроводе. Максимально возможная температура использования допускается до 150°С при давлении до 10/16 кг/см2.
Задвижка МЗВ – является запорной арматурой, в которой запирающий элемент перемещается перпендикулярно потоку рабочей среды. Изделия этого типа устанавливаются в качестве запора на трубопроводах, которые осуществляют транспортировку газа, нефти, пара, воды. С помощью фланцев, размеры которых выполняются согласно регулирующему ГОСТу, задвижка МЗВ легко присоединяются к любому трубопроводу.
В зависимости от диаметра задвижки бывают полнопроходными и суженными.
Задвижка МЗВ – основные преимущества:
- Высокая надежность;
- Небольшой крутящий момент;
- Безсальниковое уплотнение шпинделя;
- Грантийный срок эксплуатации задвижек 10 лет;
- Полный срок службы 50 лет;
- Класс герметичности А;
- Задвижки покрыты эпоксидной краской, что увеличивает коррозийную стойкость материалов.
- При колебаниях температуры отсутствует опасность заклинивания затвора;
- Двойное уплотнение шпинделя;
- Отсутствует сальниковый узел.
- Монтаж осуществляется на вертикальном и горизонтальном трубопроводе;
Задвижка МЗВ - недостатки:
- большая строительная высота;
- увеличенное время открытия и закрытия.
Но если использование чугунных задвижек МЗВ на трубопроводе изначально уже запланировано, то эти недостатки не будут существенно влиять на производительность эксплуатации и удобство.
Чтобы узнать цену задвижки МЗВ или купить задвижки в Казани, свяжитесь с менеджерами нашей компании любым удобным способом.
Конструкция задвижки и применяемые материалы
№ | Деталь | Материал |
1 | Корпус | Чугун GG50 |
2 | Крышка | Чугун GG50 |
3 | Клин | Чугун GG50, покрыт EPDM |
4 | Уплотнительная пробка | Латунь, бронза |
5 | Предохранительное кольцо | Сталь 65G |
6 | Резиновый пыльник | Резина EPDM |
7 | Гайка шкворня | Латунь, бронза |
8 | Шкворень | Сталь X20G-13 |
9 | Прокладка крышки | Резина EPDM |
10
11 |
Уплотнительное кольцо | Резина EPDM |
12 | Болт | Сталь |
13 | Кольцо | Латунь, бронза |
14 | Колесо | Серый чугун |
15 | Заглушка болта | Парафин |
16 | Прокладка | Полиэтилен |
Возможные неисправности и методы их устранения
Неисправности | Признаки неисправностей | Причины неисправностей | Способы устранения неисправности |
1. Нарушение герметичности затвора | Пропуск среды при закрытии затвора | На маховик приложено усилие менее расчетного | Приложить на маховик усилие в пределах расчетного |
Износ или повреждение уплотнительных поверхностей инородным тело | Исправить уплотнительные поверхности (притиркой на месте). В случае невозможности исправления дефектов на месте отправить изделие в ремонт | ||
2. Нарушение герметичности прокладочных соединений | Пропуск среды через прокладочные соединения | Недостаточно уплотнена прокладка, ослаблена затяжка болтов. Разрушение материала прокладки или повреждение уплотнительной поверхности. | Уплотнить прокладку дополнительной затяжкой гаек и болтов равномерно, без перекосов. Заменить прокладку или восстановить уплотнительные поверхности |
3. Нарушение герметичности сальника | Пропуск среды через сальниковую набивку | Недостаточно уплотнена набивка; ослабление затяга гаек сальника | Дополнительно подтянуть гайки: равномерно, без перекосов |
Износ сальниковой набивки | Заменить износившуюся набивку. После перенабивки сальниковой камеры втулка сальника должна войти в гнездо не менее чем на 2 мм, но не более 30% своей высоты |