Повышение качества продукции - приоритет любого производителя. Стремление делать продукцию еще более надежной, долговечной, качественной определяет сильные позиции нашего завода на конкурентном рынке, и не только внутреннем российском.
С целью поступательного непрерывного и эффективного наращивания эффективности производства - качественных характеристик - все задвижки, выпускаемые нашей компанией, в обязательном порядке проходят проверку команды Отдела техконтроля.
ОТК как независимое подразделение
ОТК, он же Отдел технического контроля НПО "СпецНефтеМаш" - отдельное подразделение в общей структуре производства. Его работники напрямую подчиняются главе завода, что определяет независимость их оценки и ответственный подход к проверке.
Ключевые задачи команды ОТК в полной мере соответствуют нашей корпоративной политике и работают на минимизацию процента брака - выпуска продукции, которая не соответствует:
- требованиям ТУ;
- характеристикам утвержденных образцов-эталонов;
- стандартам качества;
- закрепленной в договоре комплектации;
- условиям поставки;
- проектной, конструкторской, технологической документации, согласованной заказчиком.
Работа ОТК нацелена на повышение профессиональной ответственности сотрудников, привлеченных к производственному циклу, контроль, усиление дисциплины персонала. За счет этих условий и серьезного подхода к их соблюдению нам удается добиться поступательного наращивания качественных показателей в работе.
Функции ОТК
Функциональные обязанности ОТК сформированы на трех уровнях ответственности.
- Контроль качества и комплектности продукции - готовых изделий, отдельных деталей, сборных узлов. Здесь же - отбраковка (простановка клейма и документальное сопровождение изделий, которые не прошли испытания), контроль изъятия отбракованных продуктов в специальный блок (впоследствии они регистрируются, как отходы производственного цикла).
- Демонстрация изделий, прошедших проверку, клиенту, если она предусмотрена договором и условиями сотрудничества.
- Ведение статистики, аналитической работы и учета отбракованных компонентов, узлов, готовых конструкций.
Наши специалисты проводят мониторинг дефектов и фиксируют каждое отклонение от строгих норм в протоколах испытаний. На основании анализа результатов проверки проводится проработка ошибок с целью предупреждения брака и своевременного устранения дефектных элементов.
На этапе проверок и испытаний в обязательном порядке устанавливаются виновники брака. Мы постоянно усиливаем команду экспертов, чтобы гарантировать заказчику высшее качество по цене производителя.